Nuestras capacidades
Su socio para el desarrollo de hardware y la cadena de suministro
No solo suministramos hardware, sino que también diseñamos, gestionamos la calidad y entregamos. Con líneas de plating dedicadas en nuestro principal socio fabricante, una red de producción certificada y una gestión integral de proyectos, cerramos la brecha entre su visión de diseño y los componentes listos para producción.
Nikka opera como integrador de desarrollo de hardware y cadena de suministro. Gestionamos todo el proceso, desde la ingeniería de diseño hasta el producto terminado, coordinando las líneas de galvanoplastia dedicadas de nuestro socio fabricante principal, una red de producción certificada y rigurosos protocolos de calidad. Usted dispone de un único punto de contacto que controla la calidad del acabado, los estándares de prueba y los plazos de entrega, en lugar de tener que gestionar usted mismo varias fábricas.
Consistencia del acabado
Cada pieza, cada lote: consistente
Nuestro principal socio fabricante opera líneas de plating dedicadas a los acabados principales de Nikka: níquel, gunmetal, cromo y oro claro. Esto significa que sus herrajes no comparten el baño de plating con los pedidos de otros clientes. Combinado con la verificación mediante espectrofotómetro en cada lote, ofrecemos la consistencia de color que exigen las marcas de lujo.
| Acabado | Ejecución | Proceso |
|---|---|---|
| Níquel | Dedicated Partner Line · Rack plating | Galvanoplastia |
| Gunmetal | Dedicated Partner Line · Rack plating | Galvanoplastia |
| Cromo | Dedicated Partner Line · Rack plating | Galvanoplastia |
| Oro claro | Dedicated Partner Line · Rack plating | Galvanoplastia |
| Oro | Socio estratégico | Galvanoplastia |
| Acabados PVD | Socio estratégico | Physical Vapor Deposition |
| Barrel Plating | Socio estratégico | Galvanoplastia de barril |
Verificado con espectrofotómetro en cada ciclo de producción. Para programas de lujo premium: ΔE ≤ 0,5 disponible.
Muestra maestra aprobada por el cliente conservada con los valores de color registrados. Cada lote posterior se compara con esta referencia.
Todas las piezas de un mismo pedido se chaparán en condiciones idénticas: servicio estándar para todos los clientes, sin coste adicional.
Cumplimiento normativo
Listo para el mercado desde el primer día
Tu hardware no debería retrasar el despacho de aduanas. Realizamos pruebas proactivas para cumplir con las normativas que afectan a tu mercado (UE, EE. UU. y otros) y proporcionamos la documentación que tu equipo de cumplimiento normativo necesita antes de que la solicite.
REACH SVHC de la UE
Pruebas completas según la lista de candidatos (más de 247 sustancias). Liberación de níquel probada según la norma EN 1811:2023, fundamental para los herrajes en contacto con la piel.
Propuesta 65 de California
Pruebas de plomo, cadmio y ftalatos para el mercado estadounidense. Pruebas exhaustivas especializadas disponibles para productos destinados a California.
Cumplimiento de la normativa RoHS
Pruebas de sustancias restringidas para todos los componentes de hardware, garantizando la compatibilidad con las listas mundiales de sustancias restringidas.
CPSIA
Cumplimiento de la Ley de Mejora de la Seguridad de los Productos de Consumo de EE. UU.: esencial para los accesorios infantiles y los productos de consumo.
Prueba de liberación de níquel
Informes específicos sobre la migración de níquel en hebillas de cinturones, broches y todos los accesorios que entran en contacto con la piel. Probado según la norma de la UE ≤ 0,5 μg/cm²/semana.
Análisis de metales pesados
Pruebas exhaustivas del contenido de metales pesados en todos los materiales base y tratamientos superficiales.
SGS | Intertek | TÜV | Bureau Veritas | LBS
El laboratorio de pruebas se puede especificar según los requisitos del cliente. Los informes se proporcionan por lote o por proyecto.
Desarrollo personalizado
Del boceto a la producción: diseñado por Nikka.
No solo ejecutamos pedidos, sino que diseñamos soluciones. Nuestro equipo interno trabaja con SolidWorks y UG, acepta archivos STEP e IGES directamente y ofrece optimización estructural que permite reducir el peso sin comprometer la durabilidad. Todos los proyectos personalizados siguen un proceso estructurado y transparente.
Resumen y consulta
Uso, función, coste objetivo, volumen anual
Ingeniería 2D/3D
Boceto → dibujos precisos con optimización estructural
Prototipado rápido
Impresión 3D: 5–7 días / CNC: 7–10 días
Herramientas y muestra T1
Desarrollo del molde + validación funcional: 10–15 días
Producción piloto
Verificación de lotes pequeños antes de la ejecución completa.
Producción en masa
25–35 días desde fábrica para piezas personalizadas.
Modelado 3D completo. Importación directa de STEP/IGES.
La vía más rápida hacia la validación física.
Prototipo metálico para pruebas de funcionamiento.
Acuerdo de confidencialidad estándar para cada proyecto personalizado.
Producción y entrega
Diseñado para cumplir, según su calendario
Los plazos estacionales no esperan. Nuestra red de fabricación gestionada, respaldada por una capacidad de producción de doble fuente y protocolos de stock de seguridad, garantiza que su hardware llegue cuando su línea de producción lo necesite, y no una semana después.
Herramientas en stock, acabados estándar. Listo para pedidos recurrentes.
Incluye el desarrollo de herramientas, la aprobación de muestras T1 y el tratamiento de superficies.
En toda nuestra red de socios de fabricación gestionados. La capacidad varía según la categoría de producto.
Copia de seguridad de doble fuente
Socios de fabricación principales y secundarios para componentes críticos. Si una instalación tiene problemas, la producción se transfiere a la secundaria sin reiniciar el cronograma.
Sistema de existencias de seguridad
Para los pedidos recurrentes, mantenemos un stock de seguridad de materias primas y componentes semiacabados para protegernos contra las interrupciones en la cadena de suministro.
Flexibilidad en las asociaciones
Empiece poco a poco, crezca con confianza
Entendemos que las grandes colaboraciones comienzan con la confianza, y la confianza comienza con un primer pedido que demuestre nuestra capacidad. Tanto si está validando un nuevo diseño como si está lanzando una edición limitada, ofrecemos cantidades mínimas realistas que no comprometen la calidad.
| Tipo de pedido | Cantidad mínima de pedido | Notas |
|---|---|---|
| Artículos estándar | 500 – 1.000 unidades/estilo/color | Herramientas existentes, acabados estándar |
| Artículos personalizados | 1.000–3.000 unidades/estilo/color | Varía según la complejidad del proceso; incluye el desarrollo de herramientas. |
| Pedidos de prueba | A partir de 200 unidades | Para nuevos socios de marca cualificados. Misma línea de producción y mismos estándares de control de calidad que los pedidos al por mayor. |
Cómo trabajamos con marcas emergentes
Las nuevas colaboraciones suelen seguir un proceso de tres fases: pedido de prueba (a partir de 200 unidades, para validar la calidad y la comunicación) → primer pedido de producción (cantidad mínima de pedido estándar, para confirmar la escalabilidad) → colaboración continua (condiciones optimizadas en función del volumen y el historial). Creemos en apoyar hoy a los líderes industriales del mañana.
Sostenibilidad
Fabricación responsable, verificada
No hacemos afirmaciones que no podamos respaldar. Esto es lo que podemos verificar hoy en día, y en lo que estamos trabajando activamente.
Socios principales de fabricación con certificación ISO 9001. Garantía de calidad sistemática en toda nuestra red.
Estamos desarrollando activamente capacidades de presentación de informes ESG en toda nuestra cadena de suministro. Se trata de un proceso, no de un destino, y somos transparentes sobre dónde nos encontramos.
Todas las aguas residuales de galvanoplastia, metales pesados y residuos procesados por instalaciones de tratamiento autorizadas. Se mantienen registros completos para auditorías.
Aleaciones trazables
Aleaciones que cumplen con las normas medioambientales y con trazabilidad completa de la cadena de suministro disponibles bajo pedido.
Bajo contenido en plomo y sin níquel
Fórmulas especializadas de recubrimiento con bajo contenido en plomo y sin níquel para herrajes que entran en contacto con la piel.
Eficiencia de los materiales
La tecnología MIM logra un 30 % más de aprovechamiento del material en comparación con los métodos de fundición tradicionales.
¿Te interesa el acero inoxidable?
Nuestro programa de acero inoxidable ofrece fabricación de precisión MIM (±0,01 mm), acabado PVD y una resistencia superior a la corrosión para herrajes que nunca comprometen la calidad. Descubra nuestras capacidades con el acero 316L, su rendimiento frente a la niebla salina y sus ventajas hipoalergénicas.
¿Listo para hablar sobre tu próximo proyecto?
Tanto si está desarrollando una nueva colección de hardware como si busca un socio más fiable para su cadena de suministro, estaremos encantados de hablar con usted. Sin compromiso, solo una idea clara de lo que podemos hacer por usted.