Präzisionsbeschläge für Luxusmarken — Seit 2008

Präzisionsbeschläge, die ihre Oberflächengüte und Funktion bewahren – pünktlich geliefert, Kollektion für Kollektion.

Wir entwerfen und liefern die Metalldetails, die die Markenidentität prägen – mit sorgfältiger Planung, Oberflächenabstimmung und enger Entwicklungsunterstützung für Modemarken.

Seit 2008

Präzisionsbeschläge

4 Metallfamilien

Zinklegierung · Messing · Edelstahl · Aluminiumlegierung

Umfassendes Galvanik-Spektrum

GOLD · SILBER · PVD · INDIVIDUELL

2–4 Wochen Produktionszeit

Typische Lieferzeit nach Musterfreigabe

Ausgewählte Produkte

Grundlegende Beschlagfamilien für Luxusprogramme

Jede Komponente wird nach dem Standard Ihrer Marke entwickelt und ist darauf ausgelegt, über die gesamte Lebensdauer des Produkts zuverlässig zu funktionieren.

Vorhängeschlösser

Vorhängeschlösser

Zinklegierung – Individuelle Oberflächen

Schnallen & Verschlüsse

Schnallen & Verschlüsse

316L Edelstahl

Reißverschluss-Zipper

Reißverschlussschieber

Kundenspezifisches Branding möglich

D-Ringe & Karabinerhaken

D-Ringe & Karabinerhaken

Edelstahl – Galvanisiert

Warum Luxusmarken uns wählen

Komponenten nach demselben Standard, Auftrag für Auftrag.

Wir stimmen Oberflächen sorgfältig ab, kommunizieren klar und unterstützen Entwicklungsentscheidungen mit Sorgfalt – vom ersten Muster bis zur Serienfertigung. Standardmuster aus Zinklegierung und Messing sind kostenlos; Muster aus Edelstahl und MIM werden projektbezogen angeboten, und die Mindestbestellmengen bleiben flexibel.

Integrierte Lösungen, ein Ansprechpartner

Wir koordinieren spezialisierte Produktionsanlagen – Zinklegierungsguss, Edelstahlverarbeitung und Galvanotechnik – und bieten Ihnen einen zentralen Ansprechpartner für komplexe Projekte mit mehreren Werkstoffen.

Von Hongkong geleitete Koordination, zertifizierte Produktionswege

Die Fertigung wird in Asien koordiniert und entspricht den Standards, die Luxusprogramme erfordern – gepaart mit der Reaktionsfähigkeit und Kostenkontrolle, die Entwicklung und Produktion vorantreiben.

Disziplin in allem

Transparente Kostenkalkulation reduziert Überraschungen. Ein strukturiertes Projektmanagement unterstützt die Lieferplanung während der gesamten Entwicklungsphase sowie den Übergang in die Produktion.

Verantwortungsvolle Fertigung

Wir arbeiten mit unseren Partnerfabriken zusammen, um Materialabfälle in der Produktion zu reduzieren, und schreiben recycelte Metalle vor, sofern deren Rückverfolgbarkeit auf Projektebene nachgewiesen werden kann.

Kernkompetenzen

Wählen Sie die Fertigungskompetenz, die zu Ihrem Produktbriefing passt.

Von Taschenbeschlägen über dekorative Funktionsteile bis hin zu vollständig maßgefertigten Komponenten.

Vorhängeschlösser

Präzisionsschnallen & -verschlüsse

Schnallen, Verschlüsse und Schlösser für Luxustaschen und Lederwaren. Zinklegierung, Messing und Edelstahl — gefertigt nach Ihren Markenspezifikationen.

Schnallen & Verschlüsse

Reißverschlussschieber & Funktionsbeschläge

Reißverschlussschieber, D-Ringe, Karabinerhaken und dekorative Beschläge, die die Markenidentität tragen. Saisonale Lieferplanung inklusive.

Individuelle Komponentenentwicklung

Individuelle Komponentenentwicklung

Vom Konzept bis zum freigegebenen Muster — wir entwickeln gemeinsam Komponenten, die kein Katalog bieten kann. Für Marken, die etwas Eigenes bauen möchten, statt nur auszuwählen.

Herausragende Materialqualität

Wenn Langlebigkeit und Beständigkeit der Oberfläche nicht verhandelbar sind, beginnen Sie hier.

Für Bauteile, bei denen die Oberflächenbeschaffenheit und Haptik erhalten bleiben müssen, kommt unsere Materialkompetenz am deutlichsten zum Tragen – bei Edelstahl der Sorte 316L sowie bei MIM-Varianten, die durch strenge Material-, Prozess- und Qualitätssicherungsprotokolle abgesichert sind.

Precision-engineered ribbed turn locks in gold and silver finishes

Metallspritzguss (MIM)

MIM ermöglicht komplexe Geometrien aus 316L mit gleichbleibender mechanischer Leistungsfähigkeit – und erfüllt dabei die Toleranz- und Oberflächenanforderungen, die im Luxussegment gestellt werden.

Luxury hardware finishes: polished gold dome lock and ball-trimmed turn lock on dark leather

Materialexpertise

Zinklegierung, Messing, Edelstahl, Aluminiumlegierung. Umfassende Galvanik-Möglichkeiten: Gold, Silber, Nickel, Chrom, PVD sowie individuelle Farbanpassungen.

Polished rectangular turn lock inspected with digital calipers

Qualitätssicherung

Jeder Produktionsablauf wird vor der Markteinführung validiert – dazu zählen die Musterfreigabe, laufende Zwischenkontrollen sowie die Prüfung vor dem Versand, jeweils abgestimmt auf die Compliance-Anforderungen des Projekts.

Wie wir arbeiten

Vom Konzept bis zur Serienfertigung

Ein klarer, bewährter Prozess, der durch die langjährige Zusammenarbeit an Beschlagprogrammen für die Modebranche geprägt wurde.

01

Beratung & Design

Teilen Sie uns Ihr Konzept, Ihre Skizzen oder Referenzmuster mit. Unser Ingenieurteam arbeitet mit Ihren Designern zusammen, um sowohl Ästhetik als auch Fertigbarkeit zu optimieren.

02

Prototyping & Verfeinerung

Erhalten Sie Muster über einen strukturierten Prüf- und Freigabepfad. Iterieren Sie Materialien, Oberflächen und Mechanismen, bis sie dem freigegebenen Standard entsprechen.

03

Produktion & QC

Wir planen die Produktion anhand validierter Arbeitsabläufe, wobei bei jedem Auftrag eine Prüfung vor dem Versand vorgesehen ist. Während des gesamten Prozesses erfolgen fortlaufende Fortschrittsmeldungen in Echtzeit sowie eine Nachverfolgung der Lieferungen.

04

Lieferung & Support

Globale Logistikkoordination. Technischer Support nach der Lieferung. Viele Programme werden in der nächsten Kollektion fortgesetzt, da der Arbeitsrhythmus von der Entwicklung bis zur Übergabe konsistent bleibt.

Unsere Geschichte

Er zeigte uns seine in Italien gefertigten Messingbeschläge. Wir haben sie weiterentwickelt, damit sie noch mehr leisten.

Auf einer Fachmesse in Thailand trafen wir einen italienischen Designer, der uns seine bestehenden Beschläge zeigte – von italienischen Kunsthandwerkern aus Messing gefertigt. Die Qualität war beeindruckend.

Wir haben das Bauteil aus Edelstahl neu konstruiert und dabei sowohl die Ästhetik als auch die Materialeigenschaften optimiert. Als der Designer das fertige Stück in den Händen hielt, erfüllte es alle Erwartungen, die das Messingoriginal geweckt hatte – und gewann zudem die nötige Festigkeit, um langfristig zu bestehen.

So arbeiten wir: Wir bauen nicht einfach ein vorhandenes Teil nach — wir suchen die Version, die der Marke besser dient.

Beschläge, die so gut funktionieren, wie sie aussehen — entwickelt für Ihre nächste Kollektion.

Ganz gleich, ob Sie ein etabliertes Luxushaus oder ein aufstrebender Designer sind – legen Sie uns Ihr Briefing vor, und wir zeigen Ihnen, wohin Präzisionstechnik es führen kann.